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    • 专注生产定制加工零件

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    专注生产定制加工零件

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    选择镁富新四大优势

    OUR ADVANTAGE

  • 加工经验丰富 加工经验丰富

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  • 专业研发团队 专业研发团队

    专业研发团队

  • 严格品质管控 严格品质管控

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  • 售后服务体系 售后服务体系

    售后服务体系

    • 加工经验丰富

    拥有20年的精密加工经验

    Produces a wide variety of custom machined parts

    昆山镁富新机电设备有限公司是数控加工、钣金折弯、焊接、以及治具/设备组装供应商。致力于车床件、铣床件、铝件、铁件、铜件、不锈钢件等的加工。公司针对五金精密件有20年的经验汇总。
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    加工经验丰富
    专业研发团队

    先进的加工设备，专业的技术团队

    Advanced processing equipment, professional technical team

    效率是国产设备1.25倍，各项配套十分完善。
    加工设备引进日本兄弟、津上等品牌高精密32台CNC加工中心。
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    专业研发团队
    严格品质管控

    过硬的产品质量，专业的质检人员

    Excellent product quality, professional quality inspectors

    质检：专业的质检人员，多年品质管理工作经验。
    每份产品都有一份报告，具有生产可追溯性。
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    严格品质管控
    售后服务体系

    放心完善的售后服务体系

    Rest assured and perfect after-sales service system

    24小时内回复客户关于产品问题的反馈，及时为客户解决问题。
    由于我们的原因造成产品损坏的，无条件重新制作。
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    加工定制流程

    Processing custom process

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    客户提供图纸和需求
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    为客户提供加工方案和报价
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    根据加工方案生产货品
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    生产验收打包发货
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    交易完成

    确认收货开启售后维护
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    镁富新 公司简介

    OUR ADVANTAGE

    昆山镁富新机电设备有限公司是数控加工、钣金折弯、焊接、以及治具/设备组装供应商。我们生产各种各样的定制加工零件/钣金件/夹具/设备。我们为企业提供可靠的、成本效益高的机械加工以及组装制造解决方案。加工优势：精密数控铣削，折弯/钣金/焊接，加工零件装配，设计夹具装配，竞争优势，多品种小批量生产高效率高品质，通过制造过程的设计和优化节约成本，快速的生产时间。

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    • 镁富新 新闻资讯

    News center

  • 昆山CNC零件加工知识简介

    2022-04-08

    昆山CNC零件加工知识简介

    创建CNC工艺功能和CNC零件加工工艺计划：(1 )CNC工艺考虑加工零件的工艺、加工零件的夹紧和定位、刀具选取、可在常规工艺中简化的工艺路线、切削方法和工艺参数等。(2)昆山cnc加工工艺设计主要用于指导数控数控编程，我公司将数控数控数控技术人员和程序员的责任和两者结合起来，由程序员负责整个模具cnc加工工艺，提高了工作效率。(3 )CNC加工的自动化程度高，影响因素多，在CNC加工中质量安全本身很重要，必须保证。(4)cnc加工工艺的编制应具有严格的带钢合理性。CNC工艺复杂，影响因素多，需要深入思考CNC加工的全过程，有良好的带钢理性，才能对CNC工艺进行良好编程。由于CNC加工的自动化程度高，适应性差，出现问题时，工作人员难以现场纠正，轻型者制造加工缺陷，途中发生安全事故，因此必须提前系统地设计CNC工艺。(5 )CNC数控工艺的继承性好。在生产中被证明是好的CNC数控工艺，可以制作模板，保存为文件，以后加工类似零件时调用，节省时间，确保质量。对于CNC加工制程计划，会将其视为从零件初始状态(公母模仁胚料)到状态(零件)的一系列程序的状态空间。CNC序列排序必须符合以下一般规则...
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  • 怎么管理自动化零件加工的刀具寿命?

    2022-04-13

    怎么管理自动化零件加工的刀具寿命?

    在自动化零件加工过程中，要对加工刀具进行有效的管理，这样才能保证自动化加工顺利进行，才能保证产品的加工质量。怎么管理自动化零件加工的刀具寿命?需要进行刀具耐用度试验，通过试验得到每把刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止加工出的零件数，通过对刀仪也可以得到刀具的磨损量。自动化零件加工需要连续进行，所以刀具寿命要匹配，单独的刀具无法做到寿命匹配，需要进行刀具成组管理，保证各组刀具的寿命尽可能匹配。刀具磨损形式分为正常磨损和非正常磨损两大类。正常磨损是指刀具在无偶然因素的情况下正常切削过程中逐渐产生的磨损。非正常磨损是指刀具在偶然因素，如材料中的硬质点、外界的振动等导致刀具的崩刃、卷刃或断裂等损坏。完整的刀具寿命管理要对两种磨损情况都进行管控。刀具正常加工时，可以利用精雕数控系统自带的刀具寿命管理进行刀具管控，统计刀具在加工中使用的次数，如果使用次数等于前期刀具寿命试验的次数，则刀具寿命到期，系统自动选择刀组中另一把刀，直到刀组内所有刀具寿命到期才进行报警，以此来进行刀具寿命管理。实际的自动化加工过程中，刀具不可能全是正常磨损，此时数控系统自带的刀具寿命管理就不能满足管控要求，需要配合对刀...
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  • 当自动化零件加工表面过于粗糙怎么样?

    2022-04-13

    当自动化零件加工表面过于粗糙怎么样?

    自动化零件加工会对其零件表面粗燥度造成影响。主要有刀具还有工件的材质，数控的条件原因造成的。当自动化零件加工表面过于粗糙怎么样?下面来看看解决方法。加工塑性材料时还会形成带状切削而形成积削瘤，并且硬度还很高，对于物理原因在工件切削过程中，刀刃圆角和挤压能让金属材料变形，这会造成表面粗燥严重恶化。使工件表面出现深浅宽窄不一样的刀痕。还有比如转速与切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件没压紧，还有工件弹性太大，橡胶制品比如刀具刀身过长，加工时刀杆抖动。自动化零件加工通过简易模，软模，或者直接加工出来的。钳工的下料、画线、打孔、攻丝等。应用到很多的行业，而自动化零件加工表面粗糙可以及时的进行解决。
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